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Sistema experimental de oxidação contínua PX

Pequena descrição:

Este sistema é usado para a reação de oxidação PX contínua, e pode ser usado para a simulação do tipo torre e do tipo chaleira na produção industrial.O sistema pode garantir a alimentação contínua de matérias-primas e a descarga contínua de produto e atender aos requisitos de continuidade do experimento.


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Descrição do produto

O sistema adota o conceito de design modular, e todos os equipamentos e tubulações são integrados na estrutura.Inclui três partes: unidade de alimentação, unidade de reação de oxidação e unidade de separação.

Usando tecnologia de controle avançada, ele pode atender aos requisitos especiais do sistema de reação complexo, alta temperatura e alta pressão, explosividade, forte corrosão, várias condições de restrição e controle e otimização difíceis que são exclusivos da produção de PTA.Vários instrumentos e instrumentos analíticos online têm alta precisão e sensibilidade e atendem aos requisitos de menor erro no experimento.O layout de várias tubulações de processo no sistema é razoável e fácil de operar.

Os equipamentos e tubos, válvulas, sensores e bombas do sistema são feitos de materiais especiais como titânio TA2, Hc276, PTFE, etc., o que resolve o problema da forte corrosividade do ácido acético.

Controlador PLC, computador industrial e software de controle são utilizados para o controle automático do sistema, que é uma plataforma experimental segura e eficiente.

Processo básico

Pré-aqueça o sistema e purgue-o com nitrogênio até que o conteúdo de oxigênio do gás residual de saída seja zero.

Adicione alimentação líquida (ácido acético e catalisador) ao sistema e aqueça continuamente o sistema até a temperatura de reação.

Adicione ar puro, continue aquecendo até que a reação seja desencadeada e inicie o isolamento.

Quando o nível do líquido dos reagentes atingir a altura necessária, comece a controlar a descarga e controle a velocidade de descarga para manter o nível do líquido estável.

Em todo o processo de reação, a pressão no sistema é basicamente estável por causa da pressão frontal e traseira.

Com a continuação do processo de reação, para reação em torre, o gás do topo da torre entra no separador gás-líquido através do condensador e entra no tanque de armazenamento de material.Pode ser devolvido à torre ou descarregado na garrafa de armazenamento de material de acordo com as necessidades experimentais.

Para a reação da caldeira, o gás da tampa da caldeira pode ser introduzido no condensador na saída da torre.O líquido condensado é bombeado de volta ao reator com uma bomba de fluxo constante e o gás entra no sistema de tratamento de gás residual.


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